煙囪內(nèi)防腐工程宏順建設工程有限公司漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分。
要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象，要進行及時修理。操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過于肥大、有絲帶或易被卷入設備的服裝進行生產(chǎn)作業(yè)，防止衣服、手臂被卷入設備中，混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預定形體，混凝土澆筑時，混凝土的自由高度不宜超過，當超過時應采取相應措施。水泥：P.S.礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復試報告。砂：細砂。混凝土低于C時含泥量不大于%，高于C時含泥量不大于%。石子：粒徑-。
混凝土低于C時含泥量不大于%。高于C時不大于%。混凝土外加劑：FJ-泵送劑。應符合有關標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行施工技術培訓，混凝土澆筑申請書已被批準。澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。全天24小時回復

柱子模板的掃除口應在雜物及積水后再封閉。據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量。料順序：一般先倒石子，再裝水泥，后倒砂子。摻外加劑時，粉狀外加劑應根據(jù)每盤加量應預加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時與細粗骨料同時加入；液狀外加劑應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的短時間為秒（.分鐘）。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如發(fā)生故障，停歇時間超過分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過米，如超過米時必須采取措施。
筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的.倍，大不超過厘米。用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的.倍(一般為－c)。振搗上一層時應插入下層c，以兩層間的接隙。筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y前修正完好。澆筑前底部應先填以－c厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。
柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于c，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。高在米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過米時應采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過米。子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下－c處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進。

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